Инструменты для ручного строгании. Для ручного строгания используют деревянные рубанки. Рубанок (рис, 19, а) состоит из деревянного 1 корпуса 1, в который вставлен нож 5, прочно закрепленный клином 4,
Клин опирается на заплечики, сделанные с боков летка 3. Плоскость поверхности летка, к которой прилегает нож. должна обеспечивать его 4 плотное прилегание. Качание ножа не допускается. В подошве 8 рубанка, те. в нижней части корпуса, имеется узкая прорезь (пролет) шириной (5,7 + 0,5...1) мм, через которую за подошву выступает лезвие ножа.
Для лучшей работы рубанком и удобного продвижения его по материалу в передней части имеется рог 2. Подошва рубанка, фуганка должна быть ровной, гладкой. Ввиду того что подошва работает на строгание, в ней делают вклейку из древесины граба, клена, белой акации, ясеня или бука. Рог, упор, клин, накладки делают из древесины, предусмотренной для изготовления подошвы корпуса, и из древесины березы, ильма или береста. Ручки изготовляют из фанерной необлицованной плиты ПФ-А. Склеивают подошву рубанка и накладку на водостойких клеях.
Древесина для изготовления рубанка, фуганков не должна иметь трещин, гнили, прорости, червоточин; влажность ее должна быть (10 - + 2)%.
г — с двойным ножом; 1 —корпус, 2 — рог, 3 — леток, 4 — клин, 5 — нож, 6 — упор, 7 — пробка, 8 — подошва, 9 — нож шерхебельный, 10 — нож одиночного рубанка, П —.нож двойного рубанка, 12 — стружколом, 13 — нож со стружколомом
Поверхности деталей рубанков, фуганков, за исключением подошвы корпусов (колодок) и поверхности клина, прилегающей к ножу, покрывают светлым водостойким лаком.
Шерхебель (ГОСТ 14666—79) (рис. 19,6) предназначен для грубого строгания древесины вдоль, поперек и под углом к волокнам. После строгания шерхебелем поверхность древесины получается неровной со следами углублений в виде желобков. Это вызвано тем, что лезвие ножа имеет овальную форму с радиусом 35 мм.
Рис. 20. Металлические рубанки:
а — шерхебель, б — рубанок с одиночным ножом, в — рубанок с двойным ножом; 1 — корпус( 2 — рог-рукоятка, 3 — винт, 4 — нож, 5 — ручка, 6 — прижим, 7 —- основание под нож
а — шерхебель, б — рубанок с одиночным ножом, в — рубанок с двойным ножом; 1 — корпус( 2 — рог-рукоятка, 3 — винт, 4 — нож, 5 — ручка, 6 — прижим, 7 —- основание под нож
При работе нож выпускают до 3 мм. При работе шерхебелем стружка получается узкая и толстая.
Рубанок с одиночным ножом (ГОСТ 14664—-77.) (рис. 19, в) применяют для выравнивания поверхности после распиливания или для строгания ее после обработки шерхебелем. Лезвие у ножа шириной 40 мм прямолинейное, выпускают его на 1 мм. Так как в этом рубанке нет стружколома (горбатика), стружка образуется без излома, поэтому на поверхности обрабатываемой древесины часто получаются задиры, а иногда отколы.
Рубанок с двойным ножом (ГОСТ 14665—77) (рис. 19, г) используют для чистового строгания древесины, застрагивания торцов, а также свилеватой древесины и древесины с задирами. Этот рубанок помимо ножа имеет контрнож — стружколом 12, Наличие стружколома улучшает качество строгания^ так как стружка после отделения поднимается вверх по ножу, отгибается и, попадая на стружколом, ломается. Излом стружки после отделения предотвращает возможность отщепа ее или откола от поверхности древесины.
Рубанок с одиночным ножом (ГОСТ 14664—-77.) (рис. 19, в) применяют для выравнивания поверхности после распиливания или для строгания ее после обработки шерхебелем. Лезвие у ножа шириной 40 мм прямолинейное, выпускают его на 1 мм. Так как в этом рубанке нет стружколома (горбатика), стружка образуется без излома, поэтому на поверхности обрабатываемой древесины часто получаются задиры, а иногда отколы.
Рубанок с двойным ножом (ГОСТ 14665—77) (рис. 19, г) используют для чистового строгания древесины, застрагивания торцов, а также свилеватой древесины и древесины с задирами. Этот рубанок помимо ножа имеет контрнож — стружколом 12, Наличие стружколома улучшает качество строгания^ так как стружка после отделения поднимается вверх по ножу, отгибается и, попадая на стружколом, ломается. Излом стружки после отделения предотвращает возможность отщепа ее или откола от поверхности древесины.
Чем ближе к ножу будет установлен стружколом, тем скорее он обломит стружку, поэтому для более качественной обработки древесины стружколом ставят ближе к ножу, но вместе с тем следует учесть, что очень близко (менее 2 мм) стружколом ставить нельзя,, так как стружка при этоал будет забиваться под лезвие и строгание затруднится,
Помимо деревянных рубанков для строгания древесины применяются металлические шерхебели и рубанки с одиночным и двойным ножом (рис. 20). Рубанки представляют собой металлический корпус, в который вставлен нож 4, закрепленный в корпусе винтом 3. Рог 2 и ручку 5 делают из древесины. Величину снимаемой стружки регулируют вылетом ножа. Для этого надо освободить винт 3-й. переместить нож 4 вверх или вниз на нужную величину, а затем снова закрепить винт. Металлические рубанки применяют в основном для выполнения ремонтных работ.
Фуганок (ГОСТ 14670—77) (рис. 21) служит для окончательного чистового строгания, а также для прифуговки отдельных деталей. Фуганок почти в три раза длиннее рубанка, что позволяет строгать им длинные детали, В передней части фуганка на корпусе расположена пробка 1, ударом молотка по которой из корпуса выбивают нож из летка. Лезвие ножа должно выступать на 1 мм. При обработке фуганком древесины с волнистой поверхностью получается стружка в виде небольших кусков, а при повторном проходе образуется непрерывная тонкая стружка, показывающая, что строгание следует закончить, так как поверхность получается гладкой.
Более короткие детали обрабатывают полуфуганком (ГОСТ 14671—77), имеющим более короткий корпус (530 вместо 650 мм). Для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, применяют рубанок с укороченным корпусом — шлифтик. Шлифтик имеет узкую щель (шириной 5 мм) и увеличенный угол присадки (60°), благодаря чему при работе, им снимается тонкая стружка и поверхность древесины обрабатывается чище. Лезвие ножа выпускается на 0,5 мм.
Цинубель (ГОСТ 14667—79) (рис. 22) служит для образования на поверхности древесины мелких, едва заметных борозд и ворсистости под склеивание'(облицовывание). Нож имеет зазубренное лезвие. При замене в цинубеле зазубренного ножа на обычный его можно использовать как шлифтик.
Рис 22. Цинубель: а — общий вид, б — цинубельный нож
Рис. 23. Торцовый рубанок: а — общий вид, б — подошва рубанка
Рис. 24. Зензубель: а —. общий вид, б — клин, в — вид корпуса сбоку, г снизу, д — нож зензубеля
Рис 25. Фальцгебель а —-.общий вид, б — клин, в —- корпус, г — нож
Торцовый рубанок (рис, 23) используют как обычный рубанок и для строгания торцов, так как установленный в нем под углом к боковой поверхности нож облегчает процесс строгания и повышает качество обработки. При строгании, под углом к оси доски обычный рубанок можно использовать как торцовый.
Зензубель (ГОСТ 14668—79) (рис. 24) служит для ручной отборки и зачистки четвертей в деталях столярных изделий. Корпус у зензубеля высокий (80 мм) и узкий с прямой подошвой. Наличие в корпусе бокового отверстия обеспечивает свободный выход стружки в процессе строгания и повышает качество обработки. Нож зензубеля, имеет заточку сбоку и снизу, благодаря чему при работе им образуется четверть.
Фальцгебель (ГОСТ 14669—79) (рис. 25) служит для выборки четвертей в. деталях столярных изделий; в отличие от зензубеля имеет ступенчатую подошву.
Шпунтубель (рис. 26, а) предназначен для ручной выборки пазов — шпунтов на кромках и пластях деталей. Состоит из двух корпусов, соединенных винтами, причем в одном из корпусов крепят нож. Корпуса устанавливают на требуемом расстоянии паза (шпунта) от кромки детали. Для выборки пазов разной ширины имеется набор ножей» Длина шпунтубеля 250, ширина 20, высота 80 мм.
Груитубель (рис. 26, б) служит для выборки паза, а также зачистки трапециевидного паза, выбранного наградкой.
Галтелью (рис. 26, в) образуют желобки, разной ширины или глубины с различным радиусом закругления. Корпус галтели имеет подошву выпуклой формы» Длина галтели 250, ширина 10...25, высота 60 ... 80 мм.
Штап (рис. 26, г) предназначен для образования закруглений на кромках деталей. Подошва корпуса и нож имеют вогнутую форму.
Калевкой (рис. 26, д) производят профильную обработку кромок деталей. Подошва калевки имеет зеркальную (обратную) форму профиля детали. Для обработки разных профилей имеется набор калевок.
Горбач (рис. 26, е, ж) служит для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей. Корпус горбача имеет по всей длине выпуклую или вогнутую форму (с постоянной кривизной), которая должна соответствовать профилю (кривизне) обрабатываемой детали. Нож у горбача имеет прямое лезвие. Длина горбача 100...250, ширина и высота 60 мм.
Ручное строгание. Работы по строганию древесины заключаются в подборе материалов для строгания, заточке ножей, наладке инструмента, строгании, проверке качества выполненных работ.
При подборе материала определяют лицевую сторону и направление волокон, устанавливают, имеет ли он выпуклости или вогнутости, подлежащие снятию строганием, выявляют пороки древесины и определяют, допустимы ли они- для деталейу изготовляемых из этого мате-риалаи
Ножи рубанков, фуганков затачивают на точилах с карборундовым или песчаниковым кругом (рис. 27). Точило для заточки ножей представляет собой металлический вал, на котором укреплен круглый точильный камень диаметром около 500 мм. Вал расположен над металлическим корытом, в которое наливают воду для смачивания круга в процессе заточки. Привод вала осуществляется от электродвигателя. При заточке ножей точильный круг вращается против лезвия, при этом нож держат правой рукой под необходимым углом прямо, без перекосов, равномерно прижимая его к кругу, а левой рукой поддерживают нож. Затачивают ножи на мокром точиле до тех пор, пока на противоположной стороне не образуются заусенцы. Если заусенцы незначительны и видны в виде тонких и ровных полосок, затачивание считается удовлетворительным. Большие, крупные заусенцы образуются при сильном нажиме на нож в процессе затачивания. Поэтому нож прижимают к кругу плотно, но не сильно. В процессе заточки надо сохранить угол заострения (25 + 5)°.
Рис. 27. Заточка ножей для рубанка:
а — положение ножа при заточке на мокром точиле, б — положение ножа при работе на оселке, в — проверка заточки фаски, г — порядок проверки лезвия ножа «на глаз»; 1,2 — неправильно, 3 — правильно, д—заточка на абразивном бруске (прямолинейными движениями), е — то же, круговыми движениями
При затачивании ножей на точиле следует стоять несколько в стороне от круга/работать надо в предохранительных очках, так как образующиеся искры и отлетающие мелкие кусочки камня (абразивы) могут попасть в глаза.
Ножи точат также на мелкозернистых точильных брусках, с помощью которых с фаски ножей снимают заусенцы и зазубрины. Бруски следует смачивать несколькими каплями керосина или водой.
При затачивании прямолинейными движениями нож берут за хвостовую часть правой рукой и фаской кладут плотно на брусок, а левой рукой прижимают его к бруску, затем равномерными движениями двигают нож вперед и назад вдоль бруска с сохранением угла заострения (рис. 27, д). При- затачивании кругообразными движениями нож также берут за хвостовую часть руками и, прижимая фаской к бруску, непрерывными и равномерными кругообразными движениями двигают его по поверхности камня (рис. 27, е).
Профильные ножи шерхебеля, галтели точат на брусках, а правят на оселках или затачивают напильниками, а правят наждачным порошком с Маслом (в виде пасты). Правильность заточки (см. рис. 27, в) проверяют с помощью шаблона, линейки и угольника, причем угол заострения — шаблоном, а прямолинейность — линейкой и угольником. У правильно инструмента заточенного ножа лезвие должно прилегать, к линейке плотно, без просветов. Лезвие ножа считается острым, когда им можно срезать волос.
а — положение ножа при заточке на мокром точиле, б — положение ножа при работе на оселке, в — проверка заточки фаски, г — порядок проверки лезвия ножа «на глаз»; 1,2 — неправильно, 3 — правильно, д—заточка на абразивном бруске (прямолинейными движениями), е — то же, круговыми движениями
При затачивании ножей на точиле следует стоять несколько в стороне от круга/работать надо в предохранительных очках, так как образующиеся искры и отлетающие мелкие кусочки камня (абразивы) могут попасть в глаза.
Ножи точат также на мелкозернистых точильных брусках, с помощью которых с фаски ножей снимают заусенцы и зазубрины. Бруски следует смачивать несколькими каплями керосина или водой.
При затачивании прямолинейными движениями нож берут за хвостовую часть правой рукой и фаской кладут плотно на брусок, а левой рукой прижимают его к бруску, затем равномерными движениями двигают нож вперед и назад вдоль бруска с сохранением угла заострения (рис. 27, д). При- затачивании кругообразными движениями нож также берут за хвостовую часть руками и, прижимая фаской к бруску, непрерывными и равномерными кругообразными движениями двигают его по поверхности камня (рис. 27, е).
Профильные ножи шерхебеля, галтели точат на брусках, а правят на оселках или затачивают напильниками, а правят наждачным порошком с Маслом (в виде пасты). Правильность заточки (см. рис. 27, в) проверяют с помощью шаблона, линейки и угольника, причем угол заострения — шаблоном, а прямолинейность — линейкой и угольником. У правильно инструмента заточенного ножа лезвие должно прилегать, к линейке плотно, без просветов. Лезвие ножа считается острым, когда им можно срезать волос.
Рис 28. Станок ИЭ- 9703 для заточки режущего инструмента 1—корпус, 2 — электродвигатель, 3 — заточный круг, 4- съёмный механизм
Правят ножи оселком — мелкозернистым точильным бруском. Перед правкой оселок смачивают минеральным маслом или керосином. Так как оселки в процессе затачивания засаливаются, их периодически промывают керосином. Лезвие на оселке правят кругообразными движениями, но можно править путём движения оселка по фаске закрепленного ножа. Работающий прикладывает нож фаской к оселку и кругообразными движениями ведет по нему, сохраняя угол заострения, затем он прикладывает нож к оселку другой стороной и правит также кругообразными движениями до полного снятия заусенцев. Для заточки ножей длиной 300, шириной 15..30 мм, с углом заострения 40°,. круглых пил диаметром 125...200 мм, развода зубьев пил до 0,8 мм на сторону,- заточки долбежных цепей длиной 700...900, шириной 8 ... 20 мм, фрез применяют заточную машину ИЭ-9703Б (рис. 28).
Станок состоит из корпуса электродвигателя 2. и комплекта-съемного механизма 4. Вал ротора электродвигателя имеет удлиненный конец, на котором крепятся заточные круги диаметром 100 мм. Включают и выключают электродвигатель переключателем, смонтированным на корпусе.
Наладка рубанков, фуганков состоит из разборки инструмента для смены ножей, установки и крепления ножа.
Разбирают рубанок следующим образом. Берут его в левую руку и, слегка ударяя -молотком по заднему торцу, ослабляют клин, после чего клин и нож легко вынимаются. Затем острый нож и клин вставляют в леток и ударяют по переднему торцу рубанка (по лобовой части) (рис. 29). Клин должен плотно прилегать к ножу, лезвие ножа — равномерно выступать из подошвы рубанка на необходимую величину (без перекоса). Уменьшают величину выступания лезвия ударами молотка по заднему торцу рубанка, а увеличивают слабыми ударами молотка по хвосту (торцу) ножа там, где угол лезвия виден больше. Правильность выпуска лезвия проверяют «на глаз», поднимая рубанок подошвой вверх на уровень глаза. Если при этом лезвие будет видно в виде узкой полосы -— нитки, нож «присажен» правильно. Нож устанавливают передней гранью.
Правят ножи оселком — мелкозернистым точильным бруском. Перед правкой оселок смачивают минеральным маслом или керосином. Так как оселки в процессе затачивания засаливаются, их периодически промывают керосином. Лезвие на оселке правят кругообразными движениями, но можно править путём движения оселка по фаске закрепленного ножа. Работающий прикладывает нож фаской к оселку и кругообразными движениями ведет по нему, сохраняя угол заострения, затем он прикладывает нож к оселку другой стороной и правит также кругообразными движениями до полного снятия заусенцев. Для заточки ножей длиной 300, шириной 15..30 мм, с углом заострения 40°,. круглых пил диаметром 125...200 мм, развода зубьев пил до 0,8 мм на сторону,- заточки долбежных цепей длиной 700...900, шириной 8 ... 20 мм, фрез применяют заточную машину ИЭ-9703Б (рис. 28).
Станок состоит из корпуса электродвигателя 2. и комплекта-съемного механизма 4. Вал ротора электродвигателя имеет удлиненный конец, на котором крепятся заточные круги диаметром 100 мм. Включают и выключают электродвигатель переключателем, смонтированным на корпусе.
Наладка рубанков, фуганков состоит из разборки инструмента для смены ножей, установки и крепления ножа.
Разбирают рубанок следующим образом. Берут его в левую руку и, слегка ударяя -молотком по заднему торцу, ослабляют клин, после чего клин и нож легко вынимаются. Затем острый нож и клин вставляют в леток и ударяют по переднему торцу рубанка (по лобовой части) (рис. 29). Клин должен плотно прилегать к ножу, лезвие ножа — равномерно выступать из подошвы рубанка на необходимую величину (без перекоса). Уменьшают величину выступания лезвия ударами молотка по заднему торцу рубанка, а увеличивают слабыми ударами молотка по хвосту (торцу) ножа там, где угол лезвия виден больше. Правильность выпуска лезвия проверяют «на глаз», поднимая рубанок подошвой вверх на уровень глаза. Если при этом лезвие будет видно в виде узкой полосы -— нитки, нож «присажен» правильно. Нож устанавливают передней гранью.
по отношению к горизонтальной плоскости (плоскости подошвы) у шерхебеля, рубанков с одиночным и двойным ножом, зензубеля, фольцгебеля под углом 45°, а у цинубеля — под углом 80°.
Рис. 29. Наладка рубанка.
а — положение рубанка при закреплении или ослаблении ножа, б — положение молотка при ударе по торцу корпуса рубанка для закрепления или ослабления ножа, в — положение рубанка при закладывании или выемке ножа, г—проверка «на глаз» правильности выпуска ножа за подошву корпуса
Приемы строгания. До начала строгания ручным инструментом следует тщательно осмотреть обрабатываемую деталь, определить направление волокон и лицевую сторону. Строгать древесину следует вдоль волокон, так как при этом поверхность получается более гладкой и затрачивается меньше усилий на строгание.
Строгать нужно движением рук на полный размах, по прямой линии . с равномерным нажимом на инструмент. При этом корпус тела должен быть немного наклонен вперед и при строгании оставаться неподвижным. Строгание должно производиться за счет движения рук, а не корпуса тела, иначе работающий быстро устанет.
Обрабатываемую заготовку закрепляют на верстаке между гребенкой и тисками так, чтобы направление волокон совпадало с направлением строгания. Заготовка должна лежать на верстаке плотно, не выгибаясь.
После этого нужно встать к верстаку, наклонив корпус немного вперед, поставить левую ногу вдоль верстака слегка вперед, а правую по отношению к левой под углом 70° (рис. 30). Правой рукой берут хвостовую часть корпуса, а левой — рог и устанавливают рубанок на обрабатываемую заготовку. В начале строгания (1) нажимают левой рукой на переднюю часть рубанка, а правой слегка на заднюю часть.
В середине строгания (2) нажимают одинаково и равномерно на весь рубанок, а в конце строгания (3), когда рубанок сходит с обрабатываемой заготовки, следует усилить нажим на правую руку, с тем чтобы не «завалить» конец обрабатываемой заготовки. Если необходимо отвести рубанок назад, поднимают его заднюю часть и передвигают.
Сначала строгают заготовку шерхебелем под некоторым (острым) углом по направлению волокон, так как если строгать этим инструментом вдоль волокон, можно снять излишнюю древесину.
а — положение рубанка при закреплении или ослаблении ножа, б — положение молотка при ударе по торцу корпуса рубанка для закрепления или ослабления ножа, в — положение рубанка при закладывании или выемке ножа, г—проверка «на глаз» правильности выпуска ножа за подошву корпуса
Приемы строгания. До начала строгания ручным инструментом следует тщательно осмотреть обрабатываемую деталь, определить направление волокон и лицевую сторону. Строгать древесину следует вдоль волокон, так как при этом поверхность получается более гладкой и затрачивается меньше усилий на строгание.
Строгать нужно движением рук на полный размах, по прямой линии . с равномерным нажимом на инструмент. При этом корпус тела должен быть немного наклонен вперед и при строгании оставаться неподвижным. Строгание должно производиться за счет движения рук, а не корпуса тела, иначе работающий быстро устанет.
Обрабатываемую заготовку закрепляют на верстаке между гребенкой и тисками так, чтобы направление волокон совпадало с направлением строгания. Заготовка должна лежать на верстаке плотно, не выгибаясь.
После этого нужно встать к верстаку, наклонив корпус немного вперед, поставить левую ногу вдоль верстака слегка вперед, а правую по отношению к левой под углом 70° (рис. 30). Правой рукой берут хвостовую часть корпуса, а левой — рог и устанавливают рубанок на обрабатываемую заготовку. В начале строгания (1) нажимают левой рукой на переднюю часть рубанка, а правой слегка на заднюю часть.
В середине строгания (2) нажимают одинаково и равномерно на весь рубанок, а в конце строгания (3), когда рубанок сходит с обрабатываемой заготовки, следует усилить нажим на правую руку, с тем чтобы не «завалить» конец обрабатываемой заготовки. Если необходимо отвести рубанок назад, поднимают его заднюю часть и передвигают.
Сначала строгают заготовку шерхебелем под некоторым (острым) углом по направлению волокон, так как если строгать этим инструментом вдоль волокон, можно снять излишнюю древесину.
Рис 30. Приемы строгания . а — рубанком, б — фуганком, в — положение ног при строгании; 1, 2, 3— нажим на рубанок в начале, середине и в конце строгания
При обработке шерхебелем свилеватых мест не следует снимать толстую стружку, так как может образоваться откол древесины и брусок-заготовка сделается непригодной к дальнейшей обработке.
После строгания шерхебелем поверхность детали выравнивают рубанком с одиночным ножом, Окончательно зачищают деталь рубанком с двойным ножом или полуфуганком, которые сглаживают поверхность обрабатываемого бруска.
Прямоугольные заготовки начинают строгать с лицевой стороны, имеющей меньшее число дефектов. После обработки лицевой стороны проверяют качество строгания линейкой вдоль и поперек волокон, а если заготовка широкая, то и по диагонали. Если между линейкой.и кромкой обработанной заготовки нет просветов, обработку следует считать удовлетворительной. После этого строгают кромку заготовки рубанком с одиночным или двойным ножом. Прямоугольность кромки и пласти проверяют угольником. Затем строгают нелицевую пласть и вторую кромку/ соблюдая при этом требуемые размеры.
При работе фуганком (рис. 30, б) правой рукой берут за ручку, а левой поддерживают корпус немного позади пробки. Прострогав один участок детали по ширине, переходят к обработке другого участка. Фуганком строгают в один прием, не прерывая стружки. При обработке очень длинных заготовок рабочий должен двигаться вперед вдоль заготовки.
При фуговании под склеивание заготовки следует обрабатывать попарно и даже по три штуки.
При торцовом строгании сначала строгают один край торца от себя (рис. 31, а) до середины детали, а затем с другой на себя (рис. 31,6). При этом способе строгания отщепов и отколов на поверхности и кромках не получается. Во избежание образования отщепов рекомендуется обрабатывать торцы до строгания боковых сторон бруска.
Рис. 31. Строгание торца «от себя» (а) и «на себя».
Рис. 32. Строгание рубанками:
а — отборка четверти зензубелем, б — отборка четверти фальцгебелем, в —выборка паза грунтубелем; 1 —- начальная отборка четверти, 2 — отборка четверти, 3 — зачистка четверти
Зензубелем отбирают четверть по заранее сделанной разметке. Начальную отборку четверти производят следующим образом (рис. 32, а, 1): берут правой рукой за заднюю часть Kopnycaf а левой за подошву позади ножа, причем большой палец располагают сверху корпуса, как показано на рисунке. Строгание ведут на небольшом расстоянии от линии разметки (риски) и снимают стружку на глубину четверти (примерно1 на 3 - 4 мм).
Зензубелем отбирают четверть по заранее сделанной разметке. Начальную отборку четверти производят следующим образом (рис. 32, а, 1): берут правой рукой за заднюю часть Kopnycaf а левой за подошву позади ножа, причем большой палец располагают сверху корпуса, как показано на рисунке. Строгание ведут на небольшом расстоянии от линии разметки (риски) и снимают стружку на глубину четверти (примерно1 на 3 - 4 мм).
Таблица 2.
Технические характеристики ручных электрорубанков
После отборки части четверти по всей длине бруска зензубелем работают в полный размах рук, следя за тем, чтобы не зайти за пределы разметки. После отборки четверти ее зачищают, для чего берут правой рукой задний торец корпуса зензубеля, а левой рукой—верхнюю часть.
Фальцгебелем (рис. 32, б) четверти выбирают так же, как и зензубелем, но без предварительной разметки^ так §сак ступенчатая подошва фальцгебеля определяет размер четверти. Выборка паза грунтубелем показана на рис. 32, е.
Инструменты для механизированной обработки древесины. Ручные электрические рубанки (ИЭ-5701А, ИЭ-5708, ИЭ-5707А) предназначены для фрезерования древесины вдоль волокон (табл. 2). Рубанок (рис, 33) состоит из встроенного электродвигателя 3, ротор которого вращается в двух шарикоподшипниках. На конце вала ротора насажен ведущий шкив, приводящий во вращение клиновую ременную передачу 7. Вращение ножевого барабана (фрезы) с двумя плоскими ножами осуществляется посредством клиноременной передачи от вала ротора. На рубанке имеется передняя (подвижная) и задняя, отлитая вместе с корпусом (неподвижная), панели (лыжи). Специальным механизмом опускают и поднимают переднюю лыжу, регулируя этим глубину фрезерования (строгания). Рубанок можно использовать как полустационарный станок, закрепив на столе, верстаке панелями вверх и установив съемное защитное ограждение, защищающее руки от попадания на барабан (фрезу) с ножами.
Работа электрорубанками. Перед работой проверяют правильность заточки и установки ножей. Лезвия ножей должны быть выпущены одинаково и находиться на одном уровне с задней панелью (лыжей). Масса ножей также должна быть одинаковой. До установки ножи следует тщательно заточить и отбалансировать так, чтобы ножевой вал (барабан) вращался без биения. Угол заострения ножей должен быть 40...42°.
Рис 33. Рубанок ручной электрический:
1 — передняя рукоятка,2 — крышка, 3 — электродвигатель, 4 — рукоятка с курковым выключателем, 5 — панель (лыжа) 6 — корпус, 7 — ременная передача
Крепить ножи к валу нужно прочно, причем режущая кромка должна выступать на величину 1...1,5 мм за цилиндрическую поверхность барабана, а лезвие ножей должно быть строго параллельно оси барабана (вала),
Работают электрорубанком следующим образом. Присоединяют штепсельную вилку в сеть, нажимают на курок, включают электродвигатель. Когда ножевой вал достигнет нужной частоты вращения, электрорубанок опускают на обрабатываемый материал, закрепленный на верстаке или столе. Материалы, подлежащие обработке, должны быть очищены от пыли, грязи, снега. Электрорубанок нужно подавать вперед медленно, чтобы при соприкосновении с древесиной не произошло резкого толчка, равномерно, без больших усилий на рукоятку. Усилие работающего должно быть затрачено лишь на продвижение электрорубанка. При обработке древесины средней твердости скорость подачи должна быть 1,5...2 м/мин.. При работе электрорубанок продвигают по материалу по прямой линии, без перекосов, следя за тем, чтобы под панели (лыжи) не попадали стружка, опилки.
После первого прохода (если необходимо начать обработку., вдоль или на участке рядом с обработанным) электродвигатель выключают и с выключенным электрорубанком возвращаются в исходное положение, После чего электродвигатель включают и вновь начинают работать. В перерывах - электрорубанок выключают и ставят панелями (лыжами) вверх или кладут на бок.
При вибрировании рубанка проверяют балансировку ножей, а также люфт в подшипниках барабана. При получении нечистой поверхности обработки надо проверить заточку кожей и очистить рубанок от стружек.
При работе электрорубанком необходимо следить за тем, чтобы токо-ведущие части были надежно защищены от случайного соприкосновения с ними. Все электрические соединения должны иметь надежную изоляцию» Питающий кабель не следует укладывать с большими перегибами.
Pис. 34. Проверка качества строгания а - угольником по длине бруска, б— угольником по торцу бруска, в -— «на глаз» против света, г — линейками, д — парными брусками
Во избежание повреждения цеховым транспортом его не следует прокладывать по полу. К работе электроинструментом допускают лиц, прошедших инструктаж по технике безопасности.
При работе рубанками и электрорубанками могут возникнуть следующие дефекты: мшистость или ворсистость — при работе тупыми ножами; продольные полосы — при работе ножами, имеющими выкрошенные места на лезвии, и др.
Качество обработки по длине и торцу бруска проверяют угольником (рис. 34, а, б) в нескольких точках: на концах детали и в середине, а в длинных деталях — и в других точках между серединой и концами деталей.
Проверка «на глаз» (рис. 34, в) требует большого навыка. Рабочий берет брусок в руки и приподнимает, устанавливая его против света на уровне глаз. Неровности, полученные вследствие некачественной обработки, обнаруживаются по легкой тени, которая на бруске будет казаться пятном. Качество обработки можно проверить также линейками (рис. 34, г).
Качество фрезерования детали проверяют двумя строго выверенными брусками (рис. 34, д), которые ставят на поверхности детали параллельно один другому, а после этого смотрят на бруски против света. Если поверхность детали хорошо обработана, грани брусков сольются в одну линиюг а если нет, грани будут в виде пересекающихся неслив-шихся линий»
Качество профильной обработки проверяют шаблонами и визуально. Поверхность обработанных деталей должна быть гладкой, без шероховатостей, задиров и вырывов.
Рис. 35. Долота и стамески а — долота плотничные, б — долота столярные, в — стамески плоские, г — стамески полукруглые; 1 —- полотно, 2 — рукоятка, 3 — кольцо, 4 — колпачок
Инструмент для шпаклевки потолка и стен видео
Теги блога : построить простую дачу на участке, построить дом, сделать из дерева, строительство дома
Комментариев нет:
Отправить комментарий